SelektifLaser Melting (SLM) ialah pembuatan bahan tambahan logam atau teknologi percetakan 3D.Ia juga dikenali sebagai gabungan katil serbuk atau teknologi pensinteran laser logam langsung (DMLS).Ia terutamanya menggabungkan serbuk logam bersama-sama dengan laser berkuasa tinggi.
SLMialah salah satu teknologi percetakan 3D yang paling biasa digunakan untuk Keuntungan Kesatuan dan boleh digunakan untuk prototaip pantas dan pengeluaran besar-besaran, julat aloi logam yang tersedia agak luas, dan bahagian akhir juga mempunyai sifat yang sama seperti proses pembuatan tradisional.Bahagian logam boleh dihasilkan dalam masa 7 hari atau kurang.
Bagaimana SLM berfungsi?
SLMadalah sangat serupa dengan SLS kerana kedua-dua proses dilindungi di bawah payung gabungan katil serbuk.Perbezaan utama ialah jenis bahan mentah atau serbuk yang digunakan - SLS terutamanya menggunakan bahan polimer nilon (PA), SLM khusus untuk logam.
Sebagaimanaditunjukkan dalam imej di atas, laser mensinter serbuk bersama-sama lapisan demi lapisan sehingga model selesai.
Walau bagaimanapun, terdapat satu perbezaan besar antara SLM dan SLS.Disebabkan oleh had proses SLM dan berat bahan, SLM memerlukan penambahan struktur sokongan kepada mana-mana struktur yang tergantung.Ini berbeza daripada SLS, di mana bahan serbuk di sekeliling boleh memberikan sokongan yang mencukupi, membolehkan bentuk dan ciri bentuk bebas dicapai.
Keupayaan SLM
KamiPanduan Penting untuk SLM termasuk pertimbangan reka bentuk yang penting untuk membantu meningkatkan kebolehkilangan bahagian, meningkatkan penampilan dan mengurangkan masa pengeluaran keseluruhan.
| Peleburan Laser Terpilih(SLM) | Pilihan Bahan | Ciri | ||
| Dimensi Maks/mm | Resolusi Normal | Resolusi Tinggi: | SS17-4 PH | Boleh dirawat haba, Rintangan kakisan |
| 245*245*245 | 100*100*96 | SS316L | Ketahanan asid dan kakisan, Kemuluran tinggi | |
| Ali aluminium(AlSi10Mg) | Kekakuan dan kekuatan yang tinggi, Kekonduksian terma dan elektrik | |||
| Ketebalan Lapisan/mikron | 30 | 20 | Inconel 718 | Ketahanan pengoksidaan dan kakisan, Regangan berprestasi tinggi, keletihan, rayapan dan kekuatan pecah |
| Kobalt Chroma(Co28Cr6Mo) | Tegangan dan rayapan berprestasi tinggi, Rintangan kakisan | |||
| Min Saiz Ciri/mm | 0.4 | 0.2 | Tembaga(CuNi2SiCr) | Kekonduksian haba dan elektrik yang baik, Sifat mekanikal yang teguh |
| Toleransi/mm | 0.076 | Titanium(Ti6Al4V) | Kekakuan dan kekuatan tinggi, Suhu tinggi dan rintangan kakisan | |
Bandingkan Sifat Bahan.
Dapatkana fail perbandingan sifat bahan di sini untuk pemahaman yang lebih baik tentang pemilihan bahan bahagian.
Pemprosesan Pasca untuk SLM
Inteori, pembuatan aditif mempunyai kebebasan untuk mencipta bentuk yang kompleks, tetapi dalam amalan, kemasan permukaan sering memerlukan kekangan reka bentuk.Walaupun meningkatkan kualiti serbuk logam, mengoptimumkan arah binaan dan parameter proses boleh meningkatkan kualiti permukaan bahagian pembuatan bahan tambahan ke tahap tertentu, masalah kekasaran permukaan bahagian tidak dapat diselesaikan sepenuhnya.Oleh itu, pasca pemprosesan bahagian bercetak 3D adalah perlu.Kaedah pasca pemprosesan utama semasa termasuk kemasan dan pemesinan.
Menggilap, Menggilap Pasir, Mengisar CNC, Menggilap Laser, Menggilap Kimia
Video SLM
Kami membekalkan bahagian logam percetakan SLM 3d berkualiti tinggi terus dari kilang kami.Up Rapid menumpukan diri kepada bahagian mekanikal tersuai, komponen selama beberapa dekad, meliputi kebanyakan pasaran Eropah dan Amerika.Kami dijangka menjadi rakan kongsi jangka panjang anda di China.
